木材干燥室的选用
干燥室的好坏可以用技术经济性能来衡量。但技术经济性能不是选择干燥室的唯一依据。不同类型的干燥室有不同的适用性，必须根据企业的规模、能源条件、被干燥木料的特点及质量来确定。
干燥室类型的选用
连续式和自然循环干燥室由于其自身的缺点和局限性，一般不用。最常用的是周期式强制循环干燥室。
目前常用的周期式强制循环干燥室是采用耐高温电动机直联风机和轧片式双金属翅片管加热器，壳体及室内设备防腐性能好（基本不采用黑色金属），干燥过程能自动控制的干燥室。这类干燥室由专业制造厂生产，产品质量有保证，有条件应当首选。就室型而言，大型干燥室应选用上风机型，若被干木料为2m或3m长的整边板，厂内有叉车，用叉车装卸式；若木料较长，或长度不统一，则用轨车装卸式。中小型干燥室以端风机型、风机上下串联式或前后串联式侧风机型及侧下风机型较好。而侧面风机型只适合容量较小的单轨干燥室。如果干燥批量较大的硬阔叶材，最好采用联合干燥，即建一座大型预干室和若干间上风机型轨车装卸式干燥室。先预干到含水率20%左右，然后再在常规干燥室干燥。
干燥室规格的选用
为了避免循环气流流失影响干燥效果，干燥室的材堆必须按装载量装满，不留空当。另外，工艺要求同一室被干木料的树种、厚度相同，初含水率基本一致。因此，必须根据木料的树种与规格（厚度）的复杂程度及周转量的大小来选择干燥室的大小。总的来说，干燥室的容量大，能量利用率高一些，单位产量的设备投资、干燥成本等也相对少一些。但大型干燥室的机动灵活性差。若树种、规格和含水率较杂，相近木料批量小，可能造成停工待料或不满载 ，不但造成更大的浪费，而且对干燥质量也会有不良影响。
选择干燥室大小时，还应了解气流穿过材堆的尺寸，应不超过5m，以免影响干燥均匀性。现在有些干燥设备制造商为了降低干燥室的造价。用地比价吸引用户，片面追求大容量，使气流通过材堆的尺寸长达7-9m，造成干燥不均匀和干燥时间长，这是不可取的。