2 木质门行业的存在问题
2.1整体规模小，生产效率低
由于相当部分的木质门生产工序，如板材分选、表面造型和淋漆等，基本为手工操作，故木质门行业亦属于劳动密集型行业。再加上现代木质门发展时间较短，导致我国木质门企业多为中小规模企业，其中年销售额超过千万元的企业不足200家。大部分企业的生产设备、管理和技术开发水平相对落后，机械化水平低，人员流动大，造成产品质量不够稳定。
此外，生产过程的环保控制也存在问题，尤其是小型企业，整个生产过程的环保措施薄弱，特别是淋漆工段污染严重。再者，由于建筑门洞尺寸差异和消费者审美观 差异，木门制作需经过测量、设计制作、安装、调试和售后服务等多道工序，难以实现标准化和批量生产。导致从订货到验收的周期长，较木材加工行业其他产品，生产效率低下。
2.2质量有待提升
根据有关部门和质检机构对木质门质量的调查与统计，质量问题主要表现在：
1） 对原料的甲醛释放量控制不严，导致木门产品的甲醛释放量超标；
2） 个别木质复合门产品使用的胶黏剂的耐水性差，导致产品的浸渍剥离指标不合格，在使用过程重，出现开胶现象；
3） 干燥工艺不合理，或是木材树种搭配不当，导致门扇及门套开裂、变形、翘曲、扭曲；
4） 门芯材料质量差，影响到整体门产品的抗冲击性能；
5） 表面装饰材料质量差或压贴工艺不合理，导致木门表面的装饰层出项鼓泡、开胶；边部材料封闭不严，或封边条脱落；
6） 油漆饰面木门的表层油漆有漏漆、粒子、污斑、皱皮等现象，油漆的环保指标不过关；
7） 五金配件的质量差与安装不当，影响到产品的使用性能。
2.2 标准 待完善
由于现行两标准间的差异和各自的局限性，以及标准推广与宣传不够等原因，一方面造成企业执行标准不统一，对标准的关注度不够；个别企业甚至不执行标准，缺少检验测试场所，对产品质量检验项目很少，已有的检测也仅限于外观与尺寸、少量的甲醛释放量以及木质门原材料的理化性测试，几乎没有其他性能，特别是门产品的功能性能、有害物质等指标的检验；另一方面，造成有关质量部门的监督少，使其成为监督盲区，最终形成行业对质量的不重视，社会对产品质量的不了解，影响到整个行业的发展。
2.3 其他问题
1） 整个行业创新力低，产品同质化严重。受行业整体发展水平和企业自身经济实力的影响，整个行业缺乏研发投资和技术的专利保护，使得产品缺乏技术突破与设计创新，导致企业间产品的相互仿制、抄袭、重复生产，整个行业陷入同质化营销的困境。而且，为实现持续销量，行业内不得不打起价格竞争战，步入恶性循环。
2） 企业对长期战略规划的制定与实施重视不足，品牌意识薄弱。多数企业没有建立自己的品牌，尤其是出口企业，大部分做贴牌加工，利润率低薄，导致企业的综合竞争力差。
3） 产品销售、宣传、测量、安装和售后服务不规范。各企业和经销单位对木质门的标识和称谓混乱，整个行业缺少规范的销售合同和门洞的测量、安装方法，以及工期和售后服务规范，销售合同隐藏的收费条款多。各企业木质门工期差异大，并且整个行业尚未形成较完善、系统的售后服务系统。此外，整个行业还缺少正确的消费引导，存在消费误区。